如何降低循环流化床锅炉的床温-太原锅炉集团有限公司发表时间:2026-03-14 08:30 如何降低循环流化床锅炉的床温-太原锅炉集团有限公司 床温是循环流化床锅炉安全、经济运行的核心参数之一。如果床温过高,有可能结焦、加剧磨损,还会影响脱硫脱硝效率,严重情况下会导致锅炉结焦造成非停;而床温过低,很容易导致燃烧不稳、出力不足,甚至会发生灭火现象。如何在不同工况下合理、平稳、安全地控制床温,是每一位运行人员必须熟练掌握的关键操作。那么遇上床温过高我们又该如何降低床温呢? 一次风虽然保证流化为主,高床温下适当增加一次风量,使床层内蓄热量被一次风从密相区上扬到稀相区,从而减低床温,同时也可以减小给燃料量,使床层内的热源减少,也能达到降低床温的目的。 适当增加石灰石给燃料量。由于石灰石粉在进入床层后,要首先吸热才能开始化学反应,床料温度也会下降。 3、点火过程中,严格控制入炉燃料量不超过额定给燃料量的20%,防止燃料的放热量超过锅炉总的吸热量而使床层温度过高。也要关注氧量变化,投煤需要脉冲,少量多次,防止爆燃无法控制。 4、严格遵循“升负荷时先加风后加燃料,降负荷时先减燃料后减风”的原则。这样做的目的主要是防止燃料进入床层后得不到充分燃烧,而在风量充足时又会突然剧烈燃烧,大量放热使床层温度迅速上升。 5、运行人员在进行燃烧调整时,应做到少量多次的调整,避免床温大起大落。 6、运行人员应经常检查给燃料机的给燃料情况,观察火焰情况及回送装置是否正常。 7、放渣时根据床层差压做到少放、勤放,使床层厚度始终保持在合理的范围内。放渣结束后,运行人员应认真检查,确认放渣门关严后方可离开现场,避免出现由于放渣门未关严造成大量床料自流排出,床层厚度过低,床温很难控制的局面。 |